熱硫化連接法是輸送帶使用中常用的連接方法。這種連接方法的質(zhì)量一方面取決于熱硫化過程，另一方面取決于硫化過程中選擇的材料。硫化膠接材料有熱硫化芯膠、熱硫化蓋膠、熱硫化膠。不同輸送帶生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的熱硫化材料的質(zhì)量也有很大差異。最直接的表現(xiàn)就是價(jià)差，從每公斤十幾…
熱硫化連接法是輸送帶使用中常用的連接方法。這種連接方法的質(zhì)量一方面取決于熱硫化過程，另一方面取決于硫化過程中選擇的材料。
硫化膠接材料有熱硫化芯膠、熱硫化蓋膠、熱硫化膠。不同輸送帶生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的熱硫化材料的質(zhì)量也有很大差異。最直接的表現(xiàn)就是價(jià)差，從每公斤十幾件到每公斤幾百件不等。當(dāng)然，低價(jià)化合物不會(huì)很好地利用材料。其中許多化合物是由可回收的橡膠材料制成的。添加劑加入量大，橡膠含量少，膠硬，附著力差。硫化后形成的芯膠易分層開孔，表面膠耐磨性差，拉伸強(qiáng)度低。這種材料制成的接頭強(qiáng)度甚至達(dá)不到20%。輸送帶啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)力拉力直接使接頭斷裂，主要是由這些材料引起的。
優(yōu)質(zhì)輸送帶制造商生產(chǎn)高含膠量熱硫化材料，屬于高純天然橡膠，具有很好的斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。橡膠的附著力很強(qiáng)。它可以與干凈的織物和鋼絲繩粘合，以獲得很強(qiáng)的附著力。在加熱和壓力硫化過程中，橡膠材料具有良好的流動(dòng)性，硫化后的零件更加均勻，均勻硫化可以獲得更強(qiáng)的柔韌性、更高的撕裂強(qiáng)度和對(duì)膠帶復(fù)雜應(yīng)力的更好響應(yīng)。